球形網架制造包含首要結構件以及制造零部件首要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。在實際出產制造時的工藝要點包含：
1、桿件出產：桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其首要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號→鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊→全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接→拋丸除銹（Sa2.5級）→涂裝→包裝。
2、螺栓球的出產；45#圓鋼經模鍛→工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。
螺栓球的首要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b.螺栓質量：應達到6H級，選用規范螺紋規檢驗。c.螺紋強度及螺栓球強度：選用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d.答應偏差項目的查看。
3、套筒的出產：圓料→胎模鑄造毛坯→正火處理→機械加工→防腐首處理(除銹)
4、查看網架配件的合格性，只有復合規范的產品才干應用于網架加工，在進行網架裝置前要對網架配件進行詳細的檢測。一些比較細微的網架配件產品都要細心的查看，在品種、規范、功能等應契合現行產品規范和設計要求。
5、網架加(jia)工(gong)的(de)(de)過程(cheng)中要契合操作(zuo)規(gui)范(fan)，挑(tiao)選有工(gong)作(zuo)經驗的(de)(de)操作(zuo)人員(yuan)進(jin)行施(shi)工(gong)，確(que)保施(shi)工(gong)安全，要對對施(shi)工(gong)單位預埋件、預埋錨栓的(de)(de)位置和標(biao)高及網架的(de)(de)定位軸線(xian)進(jin)行復驗。.